四大技術(shù)趨勢(shì)開啟縫制機(jī)械智能時(shí)代

[中國童裝網(wǎng)] 近年來，隨著新型伺服電機(jī)及直接驅(qū)動(dòng)方式設(shè)計(jì)在縫制機(jī)械行業(yè)的大量應(yīng)用，伺服電機(jī)、控制系統(tǒng)行業(yè)技術(shù)的逐步增強(qiáng)，傳感檢測(cè)技術(shù)在各個(gè)行業(yè)的快速發(fā)展，傳統(tǒng)的縫制機(jī)械行業(yè)正面臨新的技術(shù)革新。

    現(xiàn)代服裝行業(yè)的快速發(fā)展，產(chǎn)業(yè)化，規(guī)模化，其高端服裝的發(fā)展趨勢(shì)對(duì)傳統(tǒng)的縫制機(jī)械行業(yè)提出了一系列的挑戰(zhàn)。

    技術(shù)趨勢(shì)一 采用新型伺服電機(jī)及直接驅(qū)動(dòng)方式

    在保證電機(jī)功率不變的情況下,現(xiàn)代縫制設(shè)備，特別 是光機(jī)電一體化設(shè)備最大限度地減小電機(jī)體積(包括外形尺寸和長(zhǎng)度)，同時(shí)要求具有良好、可靠的散熱性能，進(jìn)一步壓縮電機(jī)體積，保證在各類縫制機(jī)械的內(nèi)腔能順利安裝。

    直驅(qū)式伺服電機(jī)與縫制機(jī)械主軸采用了爪扣式法蘭或軸套成直線連接方式，其動(dòng)力不需要皮帶進(jìn)行傳遞，可有效地避免因皮帶傳動(dòng)所造成的能量損耗和“打滑”現(xiàn)象。

    據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，采用伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的縫制機(jī)械，其能耗比采用離合器電機(jī)的縫制機(jī)械降低60%以上，比采用外掛式皮帶傳動(dòng)的伺服電機(jī)的縫制機(jī)械降低10%左右。

    近年來，直驅(qū)式伺服電機(jī)率先在電腦控制高速平縫機(jī)中大量應(yīng)用并得以推廣，高速平縫機(jī)有一定的空間用來安裝電機(jī)，由于技術(shù)相對(duì)成熟，在響應(yīng)速度、停針精度和使用壽命方面優(yōu)勢(shì)明顯，已經(jīng)形成了產(chǎn)業(yè)化，并逐漸取代了傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)方式，而包縫機(jī)、繃縫機(jī)、花樣機(jī)等也越來越多的采用直驅(qū)式伺服電機(jī)。

    技術(shù)趨勢(shì)二 用一體化微電控系統(tǒng)及與縫機(jī)相結(jié)合

    機(jī)電一體化縫制機(jī)械，其含義概略地說就是“縫制 機(jī)械的刺布、挑線、鉤線、送料等執(zhí)行部件仍沿用原機(jī) 械機(jī)構(gòu)，而在控制方面則采用電子或微電腦系統(tǒng)。目前，如花樣機(jī)等設(shè)備都采用了電腦控制系統(tǒng)的領(lǐng)先設(shè)計(jì)。

    在前幾年控制系統(tǒng)的發(fā)展過程中，縫制機(jī)械行業(yè)一 直采用機(jī)械和控制系統(tǒng)相分離的結(jié)構(gòu)方式，并將控制系 統(tǒng)置于臺(tái)板下方安裝，或者將控制面板置于機(jī)械上或臺(tái)板上的分離式結(jié)構(gòu)。

    而隨著微電子控制系統(tǒng)技術(shù)的逐步成熟，目前行業(yè)已出現(xiàn)了將微電子控制系統(tǒng)與縫制機(jī)械設(shè)備緊密結(jié)合在一起的一體化縫制機(jī)械，例如：新杰克迅利ⅱb機(jī)型就將控制系統(tǒng)、機(jī)頭設(shè)備、控制面板等合為一體，實(shí)現(xiàn)真正 意義上的-體化工業(yè)縫制機(jī)械制造和設(shè)計(jì)。

    技術(shù)趨勢(shì)三 傳感檢測(cè)技術(shù)的運(yùn)用

    傳感檢測(cè)技術(shù)是現(xiàn)代縫制設(shè)備系統(tǒng)的“感受器宮”，是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、自動(dòng)調(diào)節(jié)的關(guān)鍵壞節(jié)。其功能越強(qiáng)，縫 制設(shè)備系統(tǒng)的自動(dòng)化程序就越高。

    智能化的縫制設(shè)備系統(tǒng)傳感器能快速、精確地獲取信息并能經(jīng)受嚴(yán)酷壞境的考驗(yàn)，是機(jī)電一體化系統(tǒng)達(dá)到 智能化設(shè)計(jì)卨水平的保證。

    隨著現(xiàn)代服裝工業(yè)的規(guī)�；�、集成化發(fā)展，要求縫制設(shè)備具備更高的效率，更人性化的設(shè)計(jì)，而采用傳感檢測(cè)技術(shù)的感應(yīng)縫制設(shè)備能提供更高的效率和準(zhǔn)確性，如工業(yè)自動(dòng)感應(yīng)包縫機(jī)、自動(dòng)動(dòng)感應(yīng)平縫機(jī)。

    而對(duì)復(fù)雜的服裝工業(yè)，采用傳感檢測(cè)技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的工藝模式，如可編程的電子花樣機(jī)，可以為 客戶提供各種各樣的模式縫紉;全自動(dòng)開袋機(jī)能將開袋、縫袋、折疊、熨燙等復(fù)雜工藝組合在一起，智能化地 實(shí)現(xiàn)“無人工作”。

    技術(shù)趨勢(shì)四 智能化設(shè)備的發(fā)展

    隨著世界科學(xué)技術(shù)的快速進(jìn)步，傳統(tǒng)的縫制設(shè)備搭 載新的科技成果，不斷斷地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和發(fā)展，傳統(tǒng)縫 制設(shè)備引入光機(jī)電一體化技術(shù)使得傳統(tǒng)縫制設(shè)備將具備更高的智能化，集合多種領(lǐng)先功能和人性化設(shè)計(jì)的縫制設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的工藝和更加高效、人性化的操作。