[中國童裝網(wǎng)] 2011年中國國際縫制設(shè)備展（CISMA2011）已經(jīng)閉幕五個多月，熱鬧過后，銷售市場卻一片寧靜。展會，對于很多參展企業(yè)的意義，已經(jīng)從尋找客戶變?yōu)槠放�、形象的展示平臺。但對于大多數(shù)專業(yè)觀眾而言，展會還是他們收集新設(shè)備、新技術(shù)的最有效途徑，寄予了很高期望。當(dāng)參展企業(yè)的形式重于實質(zhì)時，多少會讓滿懷期待的觀眾有些失望�？傮w而言，CISMA2011上讓人眼前一亮的新產(chǎn)品、新技術(shù)并不多，但不乏小改小革的新產(chǎn)品。為讓廣大讀者了解一個更為真實的CISMA，本屆展會舉辦前，我刊編輯部特意邀請了幾名業(yè)內(nèi)資深專家、服裝學(xué)院學(xué)者、服裝企業(yè)一線技術(shù)人員親臨展會現(xiàn)場，希望他們從更加專業(yè)、客觀的角度來介紹他們所看到的一切。
——觀CISMA2011有感
2011年的行業(yè)盛宴——“中國國際縫制設(shè)備展覽會”已精彩謝幕。CISMA2009舉辦時，行業(yè)剛經(jīng)歷了長期低迷的痛苦煎熬；而本屆展會前，又神奇般地走過了一段前所未有的、近似瘋狂的報復(fù)性反彈。經(jīng)受了冰火兩重天的歷練，我們比任何時候更需要去考量行業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的方向。
10萬平方米、1 200余家參展商，走馬觀花，不少觀眾似乎感覺今年展會的“亮點”并不多。但細細觀摩，不難發(fā)現(xiàn)一些產(chǎn)品及技術(shù)發(fā)展的脈絡(luò)。
縫制機械行業(yè)是一個傳統(tǒng)行業(yè)。從勝家制造出第一臺縫紉機起，至今已有160多年歷史，特別是經(jīng)過近20年的高速發(fā)展，產(chǎn)品的門類、品種已基本齊全，創(chuàng)新設(shè)計全新產(chǎn)品的空間日益狹小，且研發(fā)投入大，周期長，成功的概率具有不確定性。目前，產(chǎn)品開發(fā)的重點已經(jīng)從研發(fā)全新的機種向原有機種的再次開發(fā)逐步轉(zhuǎn)移。
在機械產(chǎn)品上植入數(shù)字控制技術(shù)、簡化機械結(jié)構(gòu)、擴展設(shè)備功能、實現(xiàn)人機對話、提升工作效率、倡導(dǎo)節(jié)能環(huán)保都是本次展覽會縫制設(shè)備再次開發(fā)的主要方向。
數(shù)字控制全面普及
回首CISMA2004，電腦控制高速平縫機大有替代普通高速平縫機的趨勢。一時間，單剪線、二自動、三自動比比皆是，掀起了縫制機械數(shù)字化改造的第一輪高潮。
本次展會上，除平縫、包縫、繃縫、曲折縫、鎖眼、釘扣、加固、花樣縫紉機之外，雙針、羅拉、同步、裘皮、拉幫、珠邊、四針六線、拼縫、轆腳、多針鏈縫機等幾乎所有機種都有配置數(shù)字控制系統(tǒng)的新機型亮相，縫制設(shè)備已經(jīng)全面進入了數(shù)字化、信息化時代。
以生產(chǎn)珠邊縫紉機著稱的溫州亨泰在HT-8850A多功能雙針花樣機的基礎(chǔ)上，自主開發(fā)控制系統(tǒng)，通過觸摸屏在100種基本花樣的基礎(chǔ)上進行編程，能變換出各種裝飾縫線跡。
惠工三廠繼續(xù)保持著厚料類特種縫紉機的行業(yè)領(lǐng)跑者地位，通過對超高立柱型、長臂型、綜合送料型、極厚料型等機種的再次開發(fā)，在厚料縫紉機領(lǐng)域植入數(shù)控技術(shù)，提升了產(chǎn)品的使用功能和效率，使操作更加便捷。
縫制設(shè)備實現(xiàn)數(shù)字化需要技術(shù)支撐。近年來，隨著相關(guān)技術(shù)的成熟與普及，不少企業(yè)紛紛涉足數(shù)字控制系統(tǒng)的研發(fā)與生產(chǎn)，產(chǎn)量和品種成倍增長，成本大幅度下降。一家品牌獨大早已成為歷史，鮑麥克斯、琦星電子、杭州勵磁（中國輕工業(yè)自動化研究所）、臥龍電氣、寧波韻升、中科德潤（浙江關(guān)西）等“諸侯列國”憑借專業(yè)優(yōu)勢群雄紛爭；而銀星、諾瑞達、方德、輝騰、可可等則依靠與整機生產(chǎn)企業(yè)的血脈聯(lián)系漸漸做大做強。在特種機控制系統(tǒng)領(lǐng)域，四川圣維、深圳斯邁迪、廣奇等企業(yè)則另辟蹊徑，在高端領(lǐng)域與國外品牌展開競爭。
除刺繡機控制系統(tǒng)外，大豪工業(yè)縫紉機伺服電控在本次展會上首次以獨立展臺形式亮相，展示了加固、花樣、圓頭鎖眼和平頭鎖眼機的控制系統(tǒng)，傳遞出北京興大豪高調(diào)進入特種縫紉機控制系統(tǒng)領(lǐng)域的決心。
臺州一些中小民營企業(yè)的參與，給數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品的競爭增添了更多的活力。由于貼近整機生產(chǎn)企業(yè)、研發(fā)機制靈活，帶動當(dāng)?shù)卮笈行⌒推髽I(yè)，特別是特種縫紉機整機生產(chǎn)企業(yè)加入了數(shù)字化升級的行列。
專業(yè)生產(chǎn)拉幫、裘皮縫紉機的佳靜衣車，雖然產(chǎn)量位居國內(nèi)同類產(chǎn)品第一，但不足100人的公司難以獲得控制系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)的青睞，更不可能高攀科研院所或高等院校共同開發(fā)。借助地緣優(yōu)勢，佳靜衣車與弘躍機電合作，量身定制了適用于裘皮縫紉機的超薄型直驅(qū)伺服電機及控制系統(tǒng)，既保持了該機種的外形特征，又滿足了使用功能，所推出的計算機控制直驅(qū)裘皮機、拉幫機產(chǎn)品填補了國內(nèi)空白。
變“縫紉機”為“縫制單元”
所謂“縫制單元”，國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO給出的定義是：“至少由一臺縫紉機、縫紉機臺板與機架和縫紉機驅(qū)動器組成的設(shè)備�？p紉機和縫制單元一般應(yīng)配備和（或）接在一臺或多臺（例如：縫紉、切線、送料等）裝置上�？p料以及縫紉機本身由人工或自動控制。”
重機公司展示的AC-172N-1790SA1K型高速電子鎖眼自動送布機（圖1），就是典型的由“縫紉機”升級為“縫制單元”的二次開發(fā)過程。在1790型高速電子鎖眼機成熟技術(shù)的基礎(chǔ)上，增加了夾（吸）料、送料、收料裝置；在原控制系統(tǒng)中擴展了多種功能，使送料裝置在鎖孔縫紉時能與鎖眼機的送料機構(gòu)保持同步，鎖孔完成后又能獨立將衣片輸送到下一個鈕孔的起始位置。鈕孔個數(shù)、起始位置、邊緣間隔、鈕孔間隔等參數(shù)通過顯示屏上的操作界面都能方便地設(shè)定，使上衣衣片上多個鈕孔的鎖孔縫紉一次完成且位置精準(zhǔn)。
“縫制單元”應(yīng)用程序化的數(shù)字控制技術(shù)、人機對話的操作界面、專用的自動送料、收料、定位等輔助裝置，將某種“縫紉機”機型分別打造成能適用于不同制衣工序的專用設(shè)備，同一工序不同的加工參數(shù)、規(guī)格則通過操作系統(tǒng)的設(shè)置而實現(xiàn)。
“縫制單元”極大地提高了工作效率和縫制質(zhì)量，降低了對縫紉工技術(shù)水準(zhǔn)及熟練程度的依賴，實現(xiàn)了服裝批量加工的一致性。
國內(nèi)企業(yè)在“縫制單元”方面的研發(fā)同樣成果喜人，一些骨干企業(yè)憑借自身在“縫紉機”方面的品種和質(zhì)量優(yōu)勢以及機械、電子、自動化控制等方面的人才優(yōu)勢，來打造高端服裝生產(chǎn)企業(yè)所需求的“縫制單元”。
標(biāo)準(zhǔn)股份的TC764型可編程自動口袋縫合機，是在GC6720單針平縫機的基礎(chǔ)上，采用大容量的旋梭及自動剪線裝置，加上激光定位、自動折疊、自動上料、自動疊料裝置而形成的牛仔褲及襯衫口袋專用縫合設(shè)備，可根據(jù)不同口袋的形狀進行程序設(shè)置，能夠保證每8小時1 100條褲子（2 200個口袋）的加工能力。
新杰克的JK-T5878-58系列全自動門襟機，也是利用電腦直驅(qū)平縫機機頭，采用獨特的機頭移動結(jié)構(gòu)，增加激光定位裝置、獨立可調(diào)的中刀裝置和自動收料裝置，能一次性完成T恤門襟的縫制和裁剪。通過加工程序的編輯和儲存功能，滿足各種男、女款T恤的明筒、暗筒和裝飾筒的縫制，產(chǎn)量高達每8小時2 400～2 800件。
通過對雙針縫紉機、加固縫紉機、暗縫縫紉機、繃縫縫紉機等機種的升級，一批貼袋機、釘褲襻機、褲襻縫紉機、褲腰上腰機、拼橡筋機等“縫制單元”不再僅僅是深藏閨中的樣品、展品，已經(jīng)逐步形成批量生產(chǎn)。
拓展功能提升附加值
在原有機種的基礎(chǔ)上，進行數(shù)字化改造，拓展產(chǎn)品的使用功能、提升附加值也是產(chǎn)品再次開發(fā)的一條重要途徑。
浙江鴻立一直堅持以“針織縫制設(shè)備”為發(fā)展方向，在普通包縫機、繃縫機產(chǎn)品上進行電機直驅(qū)、氣動切刀、自動剪線、自動吸廢料、縫料傳感控制等技術(shù)的綜合配套升級，形成不同規(guī)格、不同功能、不同檔次的系列產(chǎn)品，以滿足不同用戶的需求，形成了自己的鮮明特色。
中縫重工CLK-1905D電子花樣機，是在電子加固機上采用已申請國家發(fā)明專利的中壓腳分離機構(gòu)，達到了加固機和花樣機功能兼?zhèn)涞男Ч�，能�?yīng)對不同面料、不同縫制工藝的要求。
寧波舒普在行業(yè)內(nèi)可謂后起新秀，堅守“科技讓您更輕松”的理念。本次展會上，該公司展示了在電子加固機基礎(chǔ)上通過二次開發(fā)的氣動打孔縫帽眼機、西褲褲耳套結(jié)機、拼橡筋機、釘立扣機、自動釘襻機等系列衍生產(chǎn)品。挖掘了產(chǎn)品的使用功能，把通用機型拓展為各制衣工序的專用設(shè)備。而經(jīng)過二次開發(fā)的釘襻機、拼橡筋機在配備自動定位、縫料自動輸送、自動收取等裝置并進一步進行數(shù)字化升級后，又形成了科技含量更高的自動釘襻、自動接橡筋等“縫制單元”。
這種分階段的產(chǎn)品再開發(fā)思路，研發(fā)投入小、周期短、見效快，在鞏固已有研究成果的基礎(chǔ)上，不斷創(chuàng)新，“積小勝為大勝”，持之以恒定有斬獲。
唱響節(jié)能環(huán)保主旋律
伺服電機、無（微）油直驅(qū)技術(shù)在縫制設(shè)備上的普及，除了簡化機械結(jié)構(gòu)、擴展設(shè)備功能、提升產(chǎn)品附加值、提高工作效率外，更符合政府提倡的建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會、走可持續(xù)發(fā)展道路的基本國策。
與傳統(tǒng)的離合器電機和電子馬達相比，伺服電機驅(qū)動的電腦高速平縫機每臺至少可節(jié)省能耗1千瓦時（以每天工作8小時計算），按每年250個工作日計算，一年可節(jié)省能耗至少250千瓦時。如果每年生產(chǎn)并投放市場80萬臺電腦高速平縫機，可節(jié)省能耗20 000萬千瓦時，折合標(biāo)準(zhǔn)煤7.2萬噸，經(jīng)濟和社會效益十分顯著。
2011年5月，中國質(zhì)量認(rèn)證中心（CQC）將電腦控制高速平縫機列入國家節(jié)能、環(huán)保的認(rèn)證范圍。今年9月，標(biāo)準(zhǔn)股份的GC6730MD3等六款產(chǎn)品通過節(jié)能環(huán)保認(rèn)證，成為縫制設(shè)備行業(yè)首批通過CQC認(rèn)證的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。展會期間，節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品認(rèn)證證書頒發(fā)儀式在上海隆重舉行，完美詮釋了CISMA2011的“質(zhì)量 效益 綠色”主題。
行業(yè)內(nèi)眾多有識之士對節(jié)能環(huán)保認(rèn)證表現(xiàn)出極高的熱情，浙江美機、寧波三鄞、浙江杜馬等企業(yè)的產(chǎn)品通過了認(rèn)證產(chǎn)品的樣品檢測，進入工廠檢查階段；新求精、新杰克、寶石、順發(fā)、川田等企業(yè)的認(rèn)證申請也已被CQC受理；更多企業(yè)正在積極咨詢、準(zhǔn)備、申請過程中。
不久的將來，如同電冰箱、空調(diào)器、洗衣機一樣，市場上會有更多貼有節(jié)能或節(jié)能環(huán)保認(rèn)證標(biāo)志的縫制設(shè)備產(chǎn)品出現(xiàn)，這將大大提升行業(yè)、企業(yè)的整體形象。
小型化、集成化
CISMA2004時，電腦高速平縫機主要以外掛式機型為主，到CISMA2005，電機直驅(qū)方式風(fēng)靡行業(yè)，但控制系統(tǒng)仍扮演著配套部件的角色，并未真正與縫紉機融合一體，單獨包裝、現(xiàn)場安裝、外露的電源和型號連接線，一定程度上影響了產(chǎn)品的整體性和外觀形象，也給用戶的安裝帶來一些不便。
本次展會上，集成一體化的電腦平縫機紛紛亮相，寶石、匯寶、大森等品牌采用了中科德潤（浙江關(guān)西）的一體型技術(shù)，將控制器與縫紉機機頭集成一體，打破了傳統(tǒng)伺服控制器與編碼器分離的模式，實現(xiàn)了電機、編碼器和控制器的一體化，在結(jié)構(gòu)、安裝、軟件功能上都體現(xiàn)了一體化設(shè)計理念。集成一體化產(chǎn)品彌補了分體形式的不足，減少或減短了連接線，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和抗干擾能力，同時具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、用戶“零”安裝等特點。
上海富山H9180N-7則采用后背式設(shè)計，將控制箱集成于縫紉機背部，增大了散熱面積。臺州興益等企業(yè)也采用了后背式的一體化設(shè)計。
中縫重工發(fā)明的電控箱與油盤一體化技術(shù)，最大程度消除了集成一體化后，機械振動對電器元器件的影響，提高了產(chǎn)品的可靠性。
電腦控制平縫機從電機外掛、電機直驅(qū)到控制系統(tǒng)集成一體化，向小型化、集成化的方向發(fā)展，做到了即插即用，將機械部分與控制部分真正融為一體。
不甘寂寞的零部件制造商
縫制設(shè)備走向數(shù)字化、信息化時代，離不開零部件制造商的鼎力相助。
直驅(qū)無（微）油的縫制機械對零部件的材料、表面處理提出了更高的要求，零部件表面必須具備超高的硬度、超強的耐磨性能、極低的摩擦系數(shù)及優(yōu)異的抗腐蝕、抗氧化性能，以大幅度提高零部件在無油、高速或超高速條件下的使用壽命。
納峰真空鍍膜（上海）有限公司采用最新的“過濾陰極真空電弧鍍膜技術(shù)”（FCVA）專利技術(shù)，金屬表面的類金剛石涂層—Tac涂層具有超高的表面硬度，摩擦系數(shù)非常低，能夠適應(yīng)無油狀態(tài)下的高速摩擦運動。這為無油或高速、超高速機種中摩擦面積大、運動速度高或不宜連續(xù)供油潤滑的零部件提供了最佳的解決方案。
標(biāo)準(zhǔn)股份通過節(jié)能環(huán)保認(rèn)證的GC6730MD3等六款直驅(qū)微油產(chǎn)品，都使用了經(jīng)過納峰公司真空鍍膜的類金剛石涂層針桿。
國產(chǎn)電腦平縫機在絲光線縫紉方面尚不夠理想，用戶抱怨比較集中。寧波勇耀經(jīng)過技術(shù)攻關(guān)、設(shè)備投入、質(zhì)量控制等多方面的不懈努力，研制出具有“五大特點、五項專利”、適用于滌綸線（絲光線）縫紉的電腦平縫機專用旋梭，極大地改善了電腦平縫機滌綸線（絲光線）的縫紉效果。
除了縫制設(shè)備的數(shù)字控制系統(tǒng)，以替代傳統(tǒng)離合器電機為目標(biāo)、節(jié)能效果顯著的伺服節(jié)能電機也具有廣泛的市場。浙江滬龍、眾邦、億諾寶、積聚、方正電機、天虹等企業(yè)都加大投入，生產(chǎn)各類伺服節(jié)能電機，為普通的縫紉機提供數(shù)字化控制的動力系統(tǒng)。
浙江滬龍本次展會重點推出了帶停針功能的智能調(diào)速永磁直流電動機和縫制用交流永磁同步伺服控制器兩款新品。其中智能調(diào)速永磁直流電動機，具有每分鐘500～3 000轉(zhuǎn)的無級調(diào)速功能，能適用于不同機種的縫紉機，比同類的離合器電機節(jié)電60%以上。其“停針定位”功能還可根據(jù)用戶需要實現(xiàn)上停針或下停針。
電磁鐵，剪線裝置，刺繡機金片、繩帶輸送裝置，步進電機，眾多的零部件制造商不斷推出升級換代的產(chǎn)品，為縫制設(shè)備的數(shù)字化、信息化升級提供基礎(chǔ)支撐。
任重而道遠
2011年10月5日，蘋果公司創(chuàng)始人之一、前首席執(zhí)行官史蒂夫?喬布斯逝世，美國總統(tǒng)奧巴馬稱贊其為“美國最偉大的創(chuàng)新者之一”。在他的帶領(lǐng)下，蘋果超越埃克森美孚成為全球市值最大的企業(yè)。仔細研究不難發(fā)現(xiàn)，其很多產(chǎn)品都是對傳統(tǒng)產(chǎn)品的功能再開發(fā)，將各種成熟技術(shù)的集成、融合。
“機械化”加“信息化”，信息指令需要執(zhí)行機構(gòu)去完成，“機械化”是基礎(chǔ)。中國縫制機械協(xié)會正在組織實施的產(chǎn)品質(zhì)量提升活動，將縫制設(shè)備的縫紉性能、機器性能、運轉(zhuǎn)性能、配合精度、間隙磨損量列為重要的考察項目，以500小時的模擬運行試驗來檢驗產(chǎn)品的可靠性。國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)建立內(nèi)部可靠性試驗機制的并不多見，機械部件早期故障率高，平均故障間隔時間（MTBF）短，是短板所在。如果機械部件先天不足，“老黃瓜”不行了，再怎樣刷“綠漆”也只能是金玉其外，敗絮其中。
怎樣才能在“老黃瓜”上刷上漂亮的“綠漆”，使數(shù)字控制系統(tǒng)、信息系統(tǒng)與執(zhí)行機構(gòu)完美融合？沒“兩把刷子”也不行。需要強勁的技術(shù)支撐，其中包括人才儲備、資金投入和團隊精神，同時也離不開整個行業(yè)優(yōu)化資源、協(xié)同作戰(zhàn)。喬布斯說得好：“領(lǐng)袖和跟風(fēng)者的區(qū)別就在于創(chuàng)新。”只有不斷推出創(chuàng)新產(chǎn)品來引領(lǐng)市場，才能保持企業(yè)的競爭力和生命力。中國的縫制設(shè)備行業(yè)經(jīng)過這20年的高速發(fā)展，成果令人矚目但依然任重道遠。
