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中國縫制機械行業(yè)十年 邁向更大更強

2012-11-12 【中國童裝網(wǎng)】 【字體: 】 【打印】   模特評選   童裝論壇   

關(guān)鍵字:縫制機械

[中國童裝網(wǎng)] “噠、噠、噠、……噠噠”,奶奶或媽媽在機器前踏動腳踏板,那個金屬“小黑頭”由棕色皮帶驅(qū)動機頭機針縫制衣料等的溫情場景已許久未相見。曾經(jīng)作為國人婚嫁、生活“三大件”之一的“縫紉機”似乎離我們的生活漸行漸遠。

 

    其實,家庭使用的縫紉機只是縫制機械領(lǐng)域中很小的一個品類,縫紉機并沒有消失在我們的生活中。如今為我們生產(chǎn)服裝、家紡、箱包的“縫紉機”后輩們———縫制機械,已發(fā)展成為以縫前(吊掛系統(tǒng)、自動裁剪系統(tǒng)等)、縫中(工業(yè)縫紉機等縫制設(shè)備)、縫后(熨燙、檢針設(shè)備等)三大工藝環(huán)節(jié)設(shè)備為主,并由相關(guān)軟件、信息系統(tǒng)等組成的,多品種、高科技的全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展格局。

 

    行業(yè)規(guī)模逐漸壯大 

 

    10年發(fā)展,我國縫制機械產(chǎn)業(yè)經(jīng)過艱辛發(fā)展迅速崛起,一舉奠定了世界縫制機械大國地位,并正由縫制機械制造大國向強國邁進。

 

    上世紀90年代末至2007年,我國縫制機械行業(yè)一直處于高速增長的發(fā)展階段,國產(chǎn)縫制機械產(chǎn)品產(chǎn)量至2007年已經(jīng)達到了前所未有的行業(yè)“頂峰”。

 

    2002年,中國縫制機械協(xié)會在當(dāng)年的中國國際縫制設(shè)備展覽會(CISMA)上發(fā)布的一份文件中顯示出一個重要信息—————中國成為世界縫制設(shè)備最大的生產(chǎn)國和消費國。據(jù)當(dāng)年中縫協(xié)信息中心統(tǒng)計數(shù)字顯示,中國有各類規(guī)模以上縫制設(shè)備及零部件生產(chǎn)企業(yè)近500家,年產(chǎn)各類縫制設(shè)備800萬臺,年出口創(chuàng)匯4億多美元。

 

    10年間,我國縫制機械行業(yè)規(guī)模不斷擴大。據(jù)統(tǒng)計,“十五”末期,我國縫制機械的年產(chǎn)量占世界縫機總產(chǎn)量的比重為71%,到“十一五”末期,這一比重提高到了80%。年產(chǎn)值占比也由“十五”末的45%提高到目前的59%,產(chǎn)業(yè)繼續(xù)向中國大陸聚集,推動了下游行業(yè)的發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級,國際地位和影響力得到提升。

 

    作為服裝、箱包等產(chǎn)業(yè)的上游行業(yè),縫制機械行業(yè)同樣與提高人民生活水平,實現(xiàn)小康社會密切相關(guān)。“十一五”期間,行業(yè)發(fā)展歷經(jīng)波瀾,前兩年保持持續(xù)壯大的較快發(fā)展勢頭,但從2008年開始,受國際金融危機爆發(fā)和行業(yè)自身發(fā)展周期調(diào)整的雙重影響,全行業(yè)產(chǎn)銷量等經(jīng)濟指標連續(xù)兩年呈較快下滑態(tài)勢,跌入近10年來的低谷。

 

    但通過積極應(yīng)對和調(diào)整,行業(yè)企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力和抵御風(fēng)險能力等均有不同程度的增強,特別是隨著我國經(jīng)濟從2009年下半年開始的逐步回暖,我國縫制機械行業(yè)自當(dāng)年第四季度以來,已逐步擺脫低迷并呈現(xiàn)出強勁、持續(xù)的復(fù)蘇態(tài)勢,產(chǎn)銷規(guī)?焖倩厣。特別是2010年行業(yè)全面呈現(xiàn)恢復(fù)性的高速增長,年產(chǎn)值創(chuàng)歷史新高,產(chǎn)量全面接近行業(yè)歷史最高水平。同時,結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級步伐明顯加快,成效開始顯現(xiàn)。

 

    從進出口數(shù)據(jù)來看,2011年我國縫制機械行業(yè)進出口貿(mào)易總額突破歷史最高紀錄。據(jù)海關(guān)總署統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2011年我國縫紉機類產(chǎn)品及零部件對外進出口貿(mào)易總額為24.1億美元,比2010年增長21.72%。其中:出口20.0億美元,增長24.21%;進口4.1億美元,增長4.19%;貿(mào)易順差15.9億美元。行業(yè)出口全年保持高位運行,月出口額連續(xù)三次刷新月出口額最高歷史記錄,7月份出口額更是高達2.05億美元。

 

    2011年,是“十二五”的開局之年,中國縫制機械協(xié)會將其確定為“行業(yè)質(zhì)量趕超年”,并發(fā)布了《中國縫制機械行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》,用堅持“創(chuàng)新驅(qū)動、轉(zhuǎn)型升級、平穩(wěn)增長、質(zhì)量為先”的總體發(fā)展思路,為行業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的強國發(fā)展戰(zhàn)略指明了方向。

 

    《中國縫制機械行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》顯示,截至“十一五”末,我國縫制機械行業(yè)約有縫制機械整機生產(chǎn)企業(yè)830家(含外資企業(yè)),其中縫紉機整機生產(chǎn)企業(yè)620家,非縫紉類縫制設(shè)備整機生產(chǎn)企業(yè)(注:主要指除縫紉功能以外的其他驗布、裁剪、鋪布、整燙、粘合、檢針、吊掛、激光等相關(guān)縫制設(shè)備)約210家,零部件生產(chǎn)企業(yè)1000余家,主要分布京津冀、上海、江蘇、浙江、廣東、陜西等6大產(chǎn)區(qū)。“十一五”期間,行業(yè)累計完成產(chǎn)量7496萬臺,產(chǎn)值1935億元,利稅92.6億元,累計出口5392.9萬臺,出口額70億美元。

 

    “十一五”時期,行業(yè)經(jīng)濟總量保持增長,經(jīng)濟運行質(zhì)量不斷提高,出口產(chǎn)品附加值快速提升,實現(xiàn)年均經(jīng)濟增速為11.5%;產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整也取得重大突破,如機電一體化縫制設(shè)備占比從“十五”末的2%上升到25.04%,電腦平縫機占平縫機總產(chǎn)量的比例由5%提升到36.5%以上,特種工業(yè)縫紉機年產(chǎn)量占工業(yè)縫制設(shè)備總量的比例由3%提升到9.5%;企業(yè)結(jié)構(gòu)也進一步優(yōu)化。

 

     技術(shù)創(chuàng)新持續(xù)發(fā)酵

 

    盡管中國縫制機械已取得了令人矚目的成就,但放眼全球市場,特別是與德國、日本等世界縫制機械技術(shù)水平最先進的國家相比,中國縫制機械產(chǎn)品附加值還有待提高,自有品牌在國際市場上的影響力也亟待加強。

 

    過去10年間,特別是2005年以后,我國技術(shù)創(chuàng)新和體系建設(shè)效果顯著,機電一體化產(chǎn)品已成為我國縫制機械企業(yè)研發(fā)的主流趨勢。

 

    國家知識產(chǎn)權(quán)局專利數(shù)據(jù)庫資料顯示,截至2011年末,我國縫機行業(yè)專利總數(shù)為12580項,其中發(fā)明專利2952項,實用新型專利4496項,外觀設(shè)計專利5132項(含紡機類約1500多項),行業(yè)累計獲授權(quán)發(fā)明專利總數(shù)1187項。

 

    其中,內(nèi)資企業(yè)繼續(xù)保持高效的創(chuàng)新發(fā)明勢頭,全年申報發(fā)明專利223項,占發(fā)明專利申報總量的77%,申報實用新型專利729項,占該類專利申報總量的93%,申報外觀專利613項,占總量的95%。另外在專利擁有總量方面,內(nèi)資企業(yè)也在2011年實現(xiàn)了全面超越,至2011年末,內(nèi)資縫機企業(yè)累計申報發(fā)明專利755項,實用新型專利3027項,外觀設(shè)計專利2094項,分別占總量的25%,67%和40%。

 

    中日主流縫機企業(yè)差距進一步縮小。以2011年的發(fā)明專利為例,除重機(26項)、兄弟(16項)繼續(xù)占據(jù)行業(yè)前兩位外,國內(nèi)企業(yè)在前十位中占據(jù)了七席,其中上海貴衣縫紉設(shè)備有限公司以12項專利列內(nèi)資企業(yè)第一,全行業(yè)第三,顯示了國內(nèi)中小型縫機企業(yè)強勁的創(chuàng)新活力和我國縫制機械行業(yè)良好的可持續(xù)發(fā)展能力。

 

    目前,數(shù)字、傳感、激光、模糊控制、遠程控制技術(shù)等,進一步提升和拓展高新技術(shù)在縫制機械領(lǐng)域中的應(yīng)用,已成為全球縫制機械行業(yè)未來發(fā)展趨勢。據(jù)悉,為解決縫制機械高速、無油、耐磨等關(guān)鍵技術(shù),一些國際知名企業(yè)已將直線電機、納米材料、磁懸浮等高端技術(shù)以及高自動化程度的立體整燙技術(shù)和立體整燙設(shè)備等,納入到縫制機械的研究開發(fā)中。同時,它們對信息技術(shù)的應(yīng)用力度也在不斷深入,以此制造出適應(yīng)各種工序的全自動縫制機械和快速反應(yīng)系統(tǒng)等。 


    品牌管理建設(shè)不斷加強

 

    從2002年至今,隨著我國服裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級,我國縫制機械行業(yè)也轉(zhuǎn)型升級,企業(yè)現(xiàn)代化管理不斷提升,品牌建設(shè)持續(xù)加強。

 

    10年間,匯寶、富山、中縫重工、川田……華陽、博特等一大批品牌脫穎而出。據(jù)國家工商總局數(shù)據(jù)顯示,目前國家縫紉機類注冊商標共15620件,其中2011年新增商標數(shù)位2253件。這一數(shù)字相比2002年實現(xiàn)了巨大的飛躍。

 

    經(jīng)歷了2006、2007年的行業(yè)高速發(fā)展,以及2008、2009年的全球性金融危機的洗禮,行業(yè)和企業(yè)都日趨理性,不再簡單追求“量”的發(fā)展,而是更重發(fā)展質(zhì)量,成功實施產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、企業(yè)管理升級和品牌優(yōu)化。大致呈現(xiàn)兩種發(fā)展趨勢:一是大多數(shù)企業(yè)日益專業(yè)化,以平、包、繃以及特種機、繡花機等縫制設(shè)備全系列化生產(chǎn)為主業(yè),或者是以某一系列特種機產(chǎn)品為主,其他產(chǎn)品進行OEM。二是部分企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈化或多元化,不僅生產(chǎn)全系列縫制設(shè)備產(chǎn)品,而且產(chǎn)生產(chǎn)縫前的裁床、電機等產(chǎn)品,或更有甚者還跨產(chǎn)業(yè)涉及模具、鑄造、園林機械等。

 

    中國縫制機械行業(yè)內(nèi)的國有控股上市公司上工申貝集團有限公司,在2005年成功收購世界縫制機械制造業(yè)的“王牌”——當(dāng)時世界排名第三位的德國“DA公司”即杜克普·阿德勒公司,當(dāng)時引起世界縫制機械行業(yè)的震動,也為中國縫制機械企業(yè)實施跨國并購樹立了一個榜樣。

 

    中國縫制機械行業(yè)內(nèi)的另一家國有控股上市公司,行業(yè)龍頭企業(yè)——西安標準工業(yè)股份有限公司近期對外發(fā)布公告稱,中國標準工業(yè)集團有限公司、上海遠中實業(yè)有限公司和西安標準工業(yè)股份有限公司在西安簽署了《關(guān)于整合中國標準縫紉機公司上;莨たp紉機三廠工業(yè)縫紉機業(yè)務(wù)及相關(guān)資產(chǎn)的重組方案(協(xié)議)》。協(xié)議中規(guī)定,上;莨と龔S工業(yè)縫紉機業(yè)務(wù)和“海菱”品牌將納入西安標準工業(yè)股份有限公司業(yè)務(wù)體系和品牌架構(gòu)中,通盤運營。

 

    另外一個案例是,2009年7月16日,杰克控股集團有限公司對外發(fā)布公告宣布,旗下全資子公司——浙江新杰克縫紉機股份有限公司7月1日在德國以4500萬元人民幣,通過非股權(quán)、非承債式的收購方式收購兩家世界知名的德國自動裁床設(shè)備制造企業(yè)——Bullmer(奔馬)和Topcut(拓卡),并新成立了Topcut-Bullmer(拓卡奔馬)公司。

 

    收購后,新杰克成立了拓卡奔馬公司。2010年,德國拓卡奔馬公司力推新產(chǎn)品,完成真皮裁床和超聲波裁床等特種裁床的研發(fā)和改型,并獲得空中客車、寶馬、奔馳等公司的巨額訂單。2011年,德國拓卡奔馬鋪布機D600在中國投產(chǎn)。

 

    杰克股份借助拓卡奔馬公司的高端自動化技術(shù),加快高端自動化縫紉機的研發(fā),并使其主營業(yè)務(wù)縫制設(shè)備與縫前工藝裁床相連接,加之杰克集團的電機等相關(guān)產(chǎn)業(yè),進一步使其成為服裝、汽車、航空等行業(yè)提供成套方案的服務(wù)商和供應(yīng)商。

 

    在2011年的CISMA展上,寶石機電股份有限公司也曾宣布,除了涉足鑄造產(chǎn)業(yè)之外,與吊掛系統(tǒng)實力制造企業(yè)歐泰科公司合作生產(chǎn)吊掛系統(tǒng)。

 

    最近10年間,我國縫制機械行業(yè)企業(yè)的現(xiàn)代化管理、管理信息化和設(shè)計制造柔性化取得明顯進展,“精益生產(chǎn)”、“5S”、“6西格瑪管理”等各種現(xiàn)代化管理模式被越來越多的企業(yè)應(yīng)用,成為企業(yè)品牌核心競爭力提升的有力推手。如新杰克、西安標準、中捷、寶石、富山等大多數(shù)企業(yè),先后在企業(yè)中成功實施了ERP、PLM等各種信息化管理系統(tǒng),甚至有的企業(yè)引入了精益生產(chǎn)、5S、6西格瑪管理等管理模式已經(jīng)很多年,企業(yè)的現(xiàn)代化管理初見成效。

 

    此外,我國縫制機械行業(yè)企業(yè)對品牌建設(shè)的投入和宣傳意識明顯增強,品牌影響力和國際競爭力明顯提升,國內(nèi)一流服裝企業(yè)對國產(chǎn)品牌縫紉機接受程度有所提高。如中捷、新杰克兩家行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè),先后多年獨家冠名贊助有中國服裝業(yè)“奧斯卡”之稱的“中國服裝品牌年度大獎”,在近距離貼近服裝產(chǎn)業(yè)的同時,強化了市場對國產(chǎn)縫制機械的市場美譽度和認知度。 

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