——訪銅牛集團總工程師漆小謹
舒適性要求逐步提升
最初內(nèi)衣只是滿足人們保暖的需求，現(xiàn)在人們對內(nèi)衣的舒適性、安全性要求越來越高，這方面國家強制性標準GB18401有明確要求，對甲醛含量、偶氮染料都有嚴格的控制。一個內(nèi)衣企業(yè)要想在市場站穩(wěn)腳跟，必須在研究面料的舒適性和安全性上下功夫。拿棉纖維來講，雖然它具有吸濕性好的特點，但易變形、柔軟度不夠等問題也比較突出，所以內(nèi)衣領(lǐng)域目前在研究用新型纖維來增加它的這方面的功能。
現(xiàn)在新型面料陸續(xù)進入內(nèi)衣市場或處于研究過程中，如以莫代爾為代表的纖維、麻纖維，這些新型面料的主要作用就是改善產(chǎn)品舒適性。2003年，銅牛集團與北京服裝學院合作研發(fā)了一種新產(chǎn)品。北京服裝學院研究出了分型滌綸，即改變滌綸的分子結(jié)構(gòu)，使其具備一些棉的性質(zhì)，從而解決其不易吸濕透氣的問題。銅牛又對分型滌綸進行了二次開發(fā)，將分型滌綸作為骨架放在中間，外面纏上一層紗，形成龍纏柱的結(jié)構(gòu)，因為中心是滌綸，纏繞的是粘膠纖維，這樣做出的產(chǎn)品既有舒適性，又不易縮水變型，這對于內(nèi)衣產(chǎn)品是一個根本的改革，在市場上的銷售也很好。
新型纖維提升內(nèi)衣功能
內(nèi)衣面料的另一個方向是增加面料的功能性，一是其原料本身的功能，要求內(nèi)衣具備抗靜電、抗紫外線、吸濕速干、遠紅外功能，促進人體的血液循環(huán)等對身體有益的功能，一是穿著后的美體功能，如收腹提臀等，強調(diào)美感與舒適。
近幾年，莫代爾是一種重要且應(yīng)用廣泛的新型纖維，竹纖維也是比較受歡迎的一種新型纖維。竹纖維具有天然抗菌的作用，有利于人體健康。新型纖維的功能已經(jīng)超過了棉纖維，而且光澤、顏色鮮艷度也勝于棉纖維。棉纖維的內(nèi)衣目前只作為基礎(chǔ)內(nèi)衣，而其它新型纖維面料則帶來了很多新型內(nèi)衣。
銅牛集團在2002年開始研發(fā)竹纖維，并獲得了專利。此外，銅牛還與燕山大學合作研發(fā)出了可以釋放負離子的面料。燕山大學發(fā)現(xiàn)蛋白石頁巖可吸附有毒有害的物質(zhì)，并且可以釋放負離子，并將其做成了納米級粉末，銅牛集團則研究出了如何將服裝作為載體，將粉末加到服裝中的印花漿里，印花圖案的大小和施加粉末的多少與釋放負離子個數(shù)相關(guān)。銅牛要求產(chǎn)品每立方米的負離子達到2000個，水洗50次不能減弱，這個標準的制定，是根據(jù)公園的負離子含量一般為1500～2000個，這樣，消費者穿著銅牛內(nèi)衣就可以享受到與公園相同的空氣，相當于把公園搬回了家。銅牛的負離子印花產(chǎn)品在今年進入了市場。
環(huán)保性面料將成為趨勢
新型面料的研究中，對環(huán)境的保護也十分重要，國外企業(yè)在中國的定單會對原料中可再生資源的含量有明確要求，接下來內(nèi)衣企業(yè)會更多地利用可再生資源，一方面滿足客戶的要求，一方面為國內(nèi)市場今后的趨勢儲備技術(shù)。如竹纖維在今后的充分利用以及正在研究中的玉米纖維，這些可降解的面料不會帶來環(huán)境上的問題。再如在原料中加入再生滌綸，再生滌綸的運用可以節(jié)約很多資源。但再生的原料肯定有不足的地方，必須想辦法克服這些問題。
今年作為銅牛研發(fā)重點的多組分的玉米纖維同樣是一種可降解的原料，而且具有保濕的作用，穿著有舒適感。
隨著氣溫變暖和人們穿著習慣的變化，國內(nèi)的內(nèi)衣越來越趨向薄而暖，與國際的內(nèi)衣消費越來越接近。相比國外，國內(nèi)的高檔針織面料還有一定差距，在后整理技術(shù)、新型纖維的功能性挖掘、工藝的穩(wěn)定性上還需要更大的提升。如化學改性纖維在國外研究得比較透徹，這種面料有著很強的吸濕速干性，國內(nèi)的內(nèi)衣企業(yè)需要更多地去研究這些面料。研發(fā)投入不足是造成中國針織產(chǎn)品在技術(shù)上相對落后的原因。
近年來人們對內(nèi)衣的規(guī)格要求也越來越高，如與身體的貼合，款式上的多樣。雖然這些需求也需要內(nèi)衣企業(yè)去研究和適應(yīng)，但企業(yè)間還是容易模仿的，唯一難模仿的就是面料，這也是內(nèi)衣企業(yè)形成自己優(yōu)勢的關(guān)鍵所在。銅牛一直以項目帶動研發(fā)新型面料，每年經(jīng)過對市場的調(diào)研之后根據(jù)市場需求立項，內(nèi)容包括：此種纖維有哪些優(yōu)越之處，研發(fā)中需要多少資金支持，難點與創(chuàng)新點在哪里，可獲得什么知識產(chǎn)權(quán)，接著項目組進行研討，看該項目是否符合要求，是否是市場需求的趨勢，開發(fā)的面料要與應(yīng)季產(chǎn)品相結(jié)合，接著小批量生產(chǎn)投入市場，了解市場反應(yīng)，再進行批量生產(chǎn)，同時也對其新工藝進行檢驗和完善。
新產(chǎn)品投入市場的時間也是很重要的，過早的話對顧客沒有吸引力，而比同類企業(yè)早半步投入市場，就抓住了恰到好處的時機。消費者越來越理性，只有看市場準確，把握消費者的心理準確，研發(fā)準確，才能獲得越來越大的市場覆蓋率。（采寫/許海玉）
中國內(nèi)衣標準與國外的差距不可忽視
我國內(nèi)衣業(yè)在短短的十余年間，以20％～30％的速度崛起，形成了基本完整的產(chǎn)業(yè)和市場體系。目前我國現(xiàn)行內(nèi)衣標準體系主要有：
GB/T8878－2002棉針織內(nèi)衣、FZ81001－1991睡衣套、FZ/T73006－1995腈綸針織內(nèi)衣、FZ/T73008－2002針織T恤衫、FZ/T73012－2004文胸、FZ/T73013－2004針織泳裝、FZ/T73016－2000針織保暖內(nèi)衣絮片類、FZ/T73017－2000針織睡衣、FZ/T73022－2004針織保暖內(nèi)衣、FZ/T73019.1－2004針織塑身內(nèi)衣調(diào)整型、FZ/T73019.2－2004針織塑身內(nèi)衣彈力型。
我國標準體系雖然在不斷的充實和完善，但是國家和行業(yè)標準已經(jīng)難以適應(yīng)市場的發(fā)展。通過研究也發(fā)現(xiàn)，內(nèi)衣標準在實際應(yīng)用過程中仍存在一些不足的地方，主要表現(xiàn)在：
標準“標齡”長，修訂周期長
我國大部分標準是按原料（棉、麻、絲、毛）來分的，這種具體到原材料的分類方法往往會特別的細，而且棉、麻、絲、毛各有自己的一套，如此一來，標準制定的面不僅窄了，而且也導致了標準數(shù)量的冗多。具體到內(nèi)衣標準方面這個問題也很明顯：棉針織內(nèi)衣、腈綸針織內(nèi)衣、絮片類針織保暖內(nèi)衣……
產(chǎn)品標準過時，標準的制定嚴重滯后
我國的內(nèi)衣產(chǎn)品標準滯后市場，以絮片類針織保暖內(nèi)衣為例，絮片類保暖內(nèi)衣產(chǎn)品首次在我國市場上出現(xiàn)是1997年，但是由于產(chǎn)品的不透氣、不導濕性而于2000年底從市場上逐漸消失，而針對該類產(chǎn)品的標準則是于2000年12月21日頒布的。
而且據(jù)了解，從2001年開始到現(xiàn)在，幾乎所有的保暖內(nèi)衣均不再采用絮片保溫層，取而代之的是保暖性能較好的纖維，或采用拉毛、起絨等工藝以提高產(chǎn)品的保溫效果。這時候廠家采用的標準不再是絮片類針織保暖內(nèi)衣標準，而是參照執(zhí)行的棉針織內(nèi)衣標準。但是，按照棉針織內(nèi)衣標準要求，評定產(chǎn)品合格與否的內(nèi)在質(zhì)量指標，根本沒有保暖內(nèi)衣所特有的保溫率、透氣性、透濕量等指標。這種情況一直持續(xù)到2004年的FZ/T73022－2004針織保暖內(nèi)衣標準的出臺。
引用“綠色”文件的標準太少
關(guān)于pH值的測定
pH值是測試酸堿度的指標。人體基本是弱酸性的，服裝尤其是貼身穿著的衣物如果酸堿度偏離太多就會對人體健康不利。而我國內(nèi)衣標準中引用“GB/T7573紡織品水萃取液PH值的測定”文件的標準僅有棉針織內(nèi)衣、針織T恤衫、針織保暖內(nèi)衣、針織塑身內(nèi)衣-調(diào)整型以及針織塑身內(nèi)衣-彈力型五個。
關(guān)于甲醛含量的測定
甲醛對人體的危害不可小覷，一些發(fā)達國家早在十幾年前就執(zhí)行了有關(guān)甲醛含量的相關(guān)標準，我國國家質(zhì)檢總局也對纖維制品的甲醛含量標準做出了嚴格規(guī)定，特別是貼身穿著的內(nèi)衣，但是并不是所有的內(nèi)衣標準在制定時都要求了甲醛含量的測定。例如針織泳裝、腈綸針織內(nèi)衣和睡衣套。這幾個標準之所以沒有引用這個文件，筆者認為可能是由于文件頒布的時間太早所致，但是必須引起足夠的重視。因此，筆者建議國家的有關(guān)機構(gòu)能盡快的修訂這幾項標準，以給生產(chǎn)企業(yè)提供一定的技術(shù)標準，也讓消費者放心地穿上“綠色服裝”。
市場上標準的使用情況比較混亂
隨著國際間的商貿(mào)往來和科技交流的日益頻繁，全球許多行業(yè)的生產(chǎn)和競爭尤其是國際貿(mào)易都趨向統(tǒng)一，而我國內(nèi)衣標準與國外先進標準之間存在著差異，主要表現(xiàn)在:標準的更新速度不同
國外現(xiàn)在采用的內(nèi)衣標準均為2001年或2002年新實施的標準，而我國的內(nèi)衣標準仍有一半在繼續(xù)沿用著九十年代頒布的標準，技術(shù)內(nèi)容相對陳舊，現(xiàn)有的標準已不能完全滿足需要。
技術(shù)要求有差別
國外先進標準考核項目的設(shè)計更貼近實際，如紗線的脫落、面料的撕裂強度、沖破強度、耐光色牢度、干洗色牢度、干洗尺寸變化、氯漂白色牢度、非氯漂白色牢度、針織物和機織物在洗熨過程中的變化等等指標，而我國的內(nèi)衣標準卻缺少諸如此類考核內(nèi)在質(zhì)量的技術(shù)指標。
分類的途徑不同
歐美標準的最大特點就是根據(jù)產(chǎn)品的最終用途來確定標準，根據(jù)消費者在使用過程中出現(xiàn)的問題制定相應(yīng)的考核指標（但大的結(jié)構(gòu)如針織物和機織物仍然分開）。比如ASTM標準：男式浴衣及睡袍用機織物性能規(guī)格；針織泳衣織物性能規(guī)格；女式晨衣、睡衣、睡袍、便服、襯裙和貼身內(nèi)衣用機織物性能規(guī)格等等，所以這種分類方法具有較強的操作和實用性。
而我國標準多是以原料、組織結(jié)構(gòu)和加工方式來分類的。由于現(xiàn)今紡織品越來越強調(diào)纖維與纖維之間的混紡和交織，致使我國以原料來進行分類的標準越來越顯出其局限性。
標準發(fā)揮的職能不同
國外將國家層面上的公開標準作為交貨、驗收的技術(shù)依據(jù)，從指導用戶購買產(chǎn)品的角度和需要來制定，被稱為是貿(mào)易型標準。我國大多數(shù)的產(chǎn)品標準的職能是用以組織生產(chǎn)的依據(jù)，從指導企業(yè)生產(chǎn)的角度的需要來確定，被稱為是生產(chǎn)型標準。
國外標準形成了技術(shù)壁壘
隨著貿(mào)易中關(guān)稅壁壘的逐漸減小，各國都在借助于TBT有關(guān)條款規(guī)定，制造技術(shù)壁壘。而制造技術(shù)壁壘的有效途徑就是法規(guī)和標準。通過設(shè)置“綠色壁壘”，一些發(fā)達國家已經(jīng)成功的削弱了我國服裝企業(yè)在國際上的競爭優(yōu)勢。
由于諸多原因，在進口紡織品中不乏有劣質(zhì)產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品。但我國技術(shù)法規(guī)和強制性標準欠缺，不能有效監(jiān)督進口產(chǎn)品的質(zhì)量，對國外的不良產(chǎn)品起不到抵擋作用。
我們可以借鑒歐美國家標準的確定方法：根據(jù)產(chǎn)品的最終用途來確定標準，而不考慮產(chǎn)品的原料成分和工藝差別，以改變標準范圍過窄以及標準數(shù)量太多的缺陷。另外，標準的內(nèi)容不能太具體、太死板。標準中一些細節(jié)的地方，企業(yè)可以根據(jù)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品自行地進行補充，以適應(yīng)發(fā)展。另外，對于檢測規(guī)則和等級的評定，企業(yè)可以根據(jù)產(chǎn)品的特點和消費者的要求自定；產(chǎn)品的合格問題是企業(yè)內(nèi)部的問題，企業(yè)可以把對這些問題的條例規(guī)則寫進標準中。
企業(yè)標準則是組織生產(chǎn)、進行產(chǎn)品檢驗及貿(mào)易的主要依據(jù)。國家鼓勵企業(yè)建立優(yōu)于國家標準乃至國際標準的企業(yè)標準。在一定時期內(nèi)，企業(yè)可使用協(xié)商標準。
